Филенчатые двери своими руками. Филенчатые двери — пошаговая инструкция для изготовления своими руками Филенчатая дверь чертежи своими руками
Изготовление филенчатых дверей становится очень популярным. Спрос на них постоянно растет, поскольку данный вид конструкций обладает рядом достоинств:
- малый вес двери;
- рельефная поверхность;
- возможность остекления;
- различная лицевая отделка;
- низкая цена в сравнении с щитовой дверью.
Филенчатые двери представляют собой деревянный каркас и вставки из разного материала. Именно эта особенность позволяет снизить вес всей конструкции. Основание собирается из цельного массива древесины, клееного бруса или МДФ. Вставки могут быть из таких материалов:
- ДВП, МДФ или фанера. Филенки делают из тонких листов дерева, которые фиксируются внутри вырезов в каркасе. Вставки могут быть под покраску, шпонированными или ламинированными.
- Стекло. Оно вносит в интерьер дополнительную декоративность и еще больше облегчает конструкцию. Такие двери часто ставят для входа на кухню или гостиную.
- Дерево. Этот материал наиболее надежен и позволяет сделать различный рельеф филенок. Недостатками являются высокая цена и сложность изготовления тонких листов из массива дерева.
Поскольку каркас принимает на себя все нагрузки, он должен быть изготовлен из хорошо высушенной древесины или МДФ. Состоит он из 5 элементов и более. Раму изготавливают из 4 деталей, а количество остальных поперечин будет зависеть от числа филенок. Соединение всех деталей происходит посредством крепления шип-паз. При необходимости вставки фиксируют с помощью штапиков или наплавов. Такой способ креплений позволяет быстро заменить поврежденный элемент или изменить дизайн двери.
Подготовка инструментов и выбор материала
Изготовление филенчатых дверей своими руками можно начинать только при наличии необходимых инструментов и приспособлений. Поскольку предстоит вытачивать ручным фрезером все элементы, нужно приобрести подходящие насадки. Для изготовления понадобятся такие инструменты:
- карандаш, рулетка и угольник;
- наждачная бумага;
- ножовка по дереву;
- циркулярная пила;
- фрезер;
- уровень;
- дрель;
- отвертка, стамеска и нож.
Дополнительно нужно приобрести:
- столярный клей или ПВА;
- мелкие гвозди без шляпок;
- дверную фурнитуру (петли, ручки, замки и др.);
- материалы для финишной отделки двери (лаки, краски и пр.).
Чтобы сделать надежную и качественную филенчатую дверь, необходимо правильно выбрать материалы для изготовления. Каркас чаще всего делают из брусков сосны. Конструкция будет легко обрабатываться, иметь малый вес и низкую цену. Недостатками являются небольшой срок службы этой породы древесины и необходимость в обессмоливании материала.
Качественной заменой может стать лиственница. Этот материал также доступен, как и сосна, но более долговечен и прочен. Еще для коробки используют:
- граб;
- березу;
- клен;
- дуб и пр.
Можно комбинировать разные породы или выбрать МДФ. Главным условием является прочность, устойчивость к изменениям внешней среды и микроклимату. Поэтому МДФ необходимо брать ламинированный или фанерованный шпоном.
Вставки чаще делают из фанеры, ДВП или стекла. Если планируется декоративная резьба, тогда применяют дерево. Все зависит от умений и навыков мастера.
Процесс изготовления
Вначале необходимо создать чертеж, в котором будут отображены все размеры и конструктивные особенности филенчатой двери. При этом нужно учитывать, что каркас должен быть на 4-6 мм меньше лутки. Когда известны все размеры, приступают к созданию деревянной коробки.
Отмеряют и отрезают 2 вертикальные стойки и 2 горизонтальные. Также и необходимое количество средников. Чтобы сформировать идеально ровный срез, применяют циркулярную пилу или форматно-раскроечный станок. Если нет возможности использовать эти инструменты, то можно воспользоваться ножовкой и стамеской. Необходимо добиться ровного среза для того, чтобы элементы каркаса плотно прилегали друг к другу. Проверяют это строительным уровнем или угольником.
Для скрепления деталей изготавливают в необходимых местах пазы и шипы. Они должны совпадать по размерам. Первым делают паз, поскольку шип легче подогнать. Для этого на выбранную глубину высверливают дрелью или на сверлильном станке отверстия. Стенки подчищают стамеской. Чтобы выдержать угол стенок 90°, используют брусок. Его крепят по линии долбления.
При наличии фрезера можно сделать пазы быстро и качественно. Вначале изготавливают шаблон. Берут лист фанеры и устанавливают ограничительные рейки. 2 закрепляют вдоль фрезера, 2 – поперек, учитывая длины паза и прибора. Затем под фанеру подкладывают брус, в котором необходимо сделать отверстие, и все закрепляют. Фиксация должна быть такой, чтобы ничего не сдвинулось с места под воздействием фрезерного станка. Выставляют глубину фрезерования с учетом толщины шаблона и делают паз.
Чтобы сделать шип, брусок закрепляют в тисках и делают необходимое количество запилов. Далее его стамеской подгоняют под паз. Он должен легко и плотно входить в отверстие, но при этом не выпадать. Места креплений дополнительно промазывают столярным клеем или ПВА.
Изготовление филенки начинается тогда, когда готовы все элементы каркаса. Если вставки делают из ДСП или фанеры, их вырезают в соответствии с заданными размерами. В местах установки филенок в каркасе делают фаски. Вставки можно изготавливать не только из цельного дерева, но также из кусков. Между собой их соединяют креплением шип-паз. А для крепления с фаской необходимо сделать спилы.
Если планируется сделать вставки из стекла, его декорируют до установки. Закрепляют стекло с помощью штапиков, потому что они позволяют быстро заменить филенку в случае повреждения.
Отделка необходима не только с целью декорирования, но и для сохранения древесины, продления срока ее эксплуатации и увеличения прочности. Натуральное дерево нужно обработать антисептическими препаратами, а затем покрыть морилкой и лаком. Это убережет материал от воздействия внешней среды. Лаки лучше использовать акриловые на водной основе. В отличие от алкидных они в меньшей степени изменяют цвет дерева.
Двери можно покрасить, облицевать шпоном, пленкой или ламинатом. Для стеклянных вставок, которые планируют украшать своими руками, лучше использовать термополированное стекло. На нем можно сделать роспись, наклеить пленку или создать любую декорацию.
Филенчатую дверь делают не только на заводских производствах. При наличии базовых столярных навыков и необходимых инструментов изготовить ее можно своими руками.
Межкомнатные двери являются важной частью каждого помещения. Они встречаются где угодно: в частных квартирах, офисах, магазинах, государственных учреждениях. На рынке представлен огромный выбор различных вариаций межкомнатных дверей. Но уже долгое время за счёт своей доступности по цене и разнообразия внешнего вида наиболее популярными остаются филёнчатые двери.
Особенности филёнчатых дверей
Полотно филёнчатой двери состоит из каркаса и вставок - филёнок, благодаря которым двери получили такое название и сходство с плиткой шоколада.
Филёнчатые двери - одни из самых популярных и часто используются в различных стилях интерьера
Разнообразие филёнчатых дверей довольно велико. Они различаются по цветам, количеству филёнок, формам и рисунку.
Конструкция дверей
Дверная рама - обвязочный каркас - обычно выполняется из массива дерева или клеёного бруса. Боковые и поперечные детали каркаса соединяются при помощи деревянных шипов. Филёнки, выполняющие декоративную функцию, крепятся к двери двумя способами:
- вставляются в пазы, заранее прорезанные в каркасных деталях;
- фиксируются к каркасу с помощью деревянных штапиков.
Второй вариант крепления позволяет в будущем заменять филёнки, если они получили какое-то повреждение.
Сборка филёнчатых дверей похожа на своеобразный конструктор
Материалы для изготовления филёнок могут быть разнообразными:
- дерево;
- МДФ или ДСП;
- стекло (матовое, прозрачное, цветное);
- пластик;
- сэндвич-панели.
Для кухни и гостиной часто подбирают филёнчатые двери с матовым стеклом
Встречаются варианты дверей, в которых сочетаются филёнки из разных материалов. Например, вверху - стеклянные, внизу - из МДФ.
На рынке можно найти прессованные филёнчатые двери. Они всего лишь имитируют внешние очертания филёнчатой двери, но ничего общего с ними не имеют.
Настоящую филёнчатую дверь распознать легко: в ней отчётливо видно раму изделия и отдельные вставки.
Полотно филёнчатой двери состоит из нескольких частей
Филёнки могут иметь разнообразную форму:
- Наплавная филёнка. Изготавливается из заготовок такой же толщины, что и обвязочный каркас.
- Плоская или гладкая филёнка. Имеет одинаковую толщину по всей площади.
- Фигарейная филёнка. Обладает выпуклой средней частью и зауженными краями.
Так как межкомнатные двери не нуждаются в утеплении, устанавливают одинарные филёнки, но для обеспечения шумоизоляции используют двойные вставки, между которыми оставляют воздушную прослойку или укладывают звукоизолирующий материал
Виды филёнчатых дверей
Филёнчатые двери по месту использования:
По материалу, из которого выполняются двери, различают:
При покупке дверей из массива уточните, из одинаковых ли пород древесины сделаны все части двери. Если это не так, то следует отказаться от покупки, ведь разные породы не одинаково реагируют на перепады влажности и температур, что приведёт дверь к неминуемому разрушению.
Если вы выбираете дверь в помещение с повышенной влажностью, то остановите свой выбор на комбинированной филёнчатой двери с ПВХ-покрытием. Оно защитит древесину от влаги и поможет перенести резкие перепады температур. От установки дверей из массива лучше отказаться, так как древесина очень чутко реагирует на изменения температуры и уровня влажности.
Дверь с ПВХ-покрытием можно устанавливать в любом помещении - она не боится влаги, высоких температур
Также филёнчатые двери различаются и по отделке:
Разнообразие филёнчатых дверей настолько высоко, что каждый желающий обязательно найдёт дверь, отвечающую его стилевым и функциональным предпочтениям.
Преимущества и недостатки
Преимущества филёнчатых дверей:
- эстетичный внешний вид;
- лёгкость конструкции за счёт облегчённых вставок;
- возможность реставрации, а в случае необходимости даже замены деталей конструкции;
- относительная дешевизна;
- долговечность и прочность;
- широкий выбор;
- хорошая звукоизоляция;
- лёгкость ухода.
Явных минусов в применении филёнчатых дверей не выявлено. Если изготовители используют качественный материал и правильную схему производства, то дверь способна долго служить и радовать своего хозяина.
Видео: срез филёнчатой двери
Фотогалерея: варианты дизайна филёнчатых дверей
Современные технологии позволяют производить филёнчатые двери в любом стиле 
Цветовая палитра филёнчатых дверей не ограничена 
Двери из красного дерева самые дорогие и респектабельные 
В качестве филёнчатой вставки изысканно смотрятся витражи 
Широкий выбор материалов и возможность изготовления филёнок различных форм позволят украсить дом презентабельной и эксклюзивной дверью 
Присутствие филёнок на двери делает её респектабельной и элегантной, несмотря на кажущуюся массивность 
Объёмные и фигурные вставки могут быть дополнительно украшены узорами 
На заказ вы сможете изготовить дверь с вставками из любого материала 
Благодаря современным технологиям, даже недорогие двери могут выглядеть достойно 
Конструкция дверей может быть и раздвижной 
Дверь со стеклянной вставкой придаст помещению неповторимости 
Количество филёнок, из которого собирается дверь, не ограничено 
Вставки могут быть прямыми и фигурными, украшенными резьбой, иметь замысловатый рельеф, содержать декоративные накладки 
Альтернативой дорогостоящему витражу и его имитацией может служить декоративная роспись, нанесённая на обе поверхности стекла
Изготовление филёнчатых дверей
Филёнчатые двери довольно просты в изготовлении, поэтому есть возможность сделать их самостоятельно.
Если у вас нет опыта изготовления дверей, то лучше выбрать простой дизайн - так вырезать детали будет легче
Процесс изготовления можно разделить на четыре основных этапа:
- Подготовительный. Производятся замеры проёмов, выбираются материалы и необходимые инструменты.
- Непосредственное изготовление элементов конструкции двери.
- Соединение частей в дверное полотно и установка его в проём.
- Проверка функционирования установленной двери.
Видео: заводское изготовление филёнчатых дверей
Подготовка к изготовлению
Для начала нужно произвести точные замеры дверного проёма. Даже небольшие ошибки при замерах могут стать фатальными и привести к тому, что изготовленная дверь не сможет быть установлена и использована.
Внимательная, кропотливая и точная работа - залог хорошего результата.
Производим замеры и готовим чертёж
Перед процессом замера снимите старое дверное полотно, коробку и наличники, очистите проём от мусора и пыли. После чего измерьте:
- Высоту проёма от пола до перекрытия.
- Ширину проёма от стены до стены.
- Глубину проёма (толщину стены).
Для измерения параметров дверного проёма можно использовать обычную рулетку
Перенесите замеры на чистый лист бумаги. В зависимости от полученных размеров, спроектируйте внешний вид двери. Можно воспользоваться готовыми шаблонами, которые размещены в интернете.
Можно использовать готовый рисунок или придумать свой собственный
Чертёж должен содержать все необходимые размеры, чтобы впоследствии им было удобно пользоваться.
Замеры указывайте в миллиметрах, таким образом повышая точность чертежа
Следует учитывать, что дверное полотно должно быть на 3–6 миллиметров меньше дверной коробки. Это исключит шум во время открывания двери.
Для функционального использования двери необходимо правильно рассчитать зазоры
Необходимые материалы
Для изготовления простой межкомнатной двери нам потребуется:
- Для сооружения стоек и поперечной перекладины возьмите два-три бруса или доски толщиной 5 см, без сучков и трещин.
- Доски для дверной коробки.
- Лист фанеры или древесно-стружечную плиту (ДСП) для изготовления филёнок.
- Стекло, если это предусмотрено проектом.
- Для крепления понадобятся саморезы.
- Прочно соединить детали поможет бесцветный столярный клей.
- Фурнитура: замок, пара дверных ручек, две или три навесные петли.
- Специальные средства для покрытия древесины (химические составы, предотвращающие гниение и коррозию дерева и лак).
- Монтажная пена.
Инструменты
В процессе работы не обойтись без следующих принадлежностей:
- измерительная рулетка;
Рулетка понадобится для проведения замеров
- карандаш или маркер;
- строительный уровень;
Уровнем проверяют, насколько ровно установлена дверная коробка
- ножовка;
При помощи ножовки производят распил брусьев
- стамеска;
Стамеска необходима для вырезания выемок под петли
- шуруповёрт или отвёртка;
При помощи шуруповёрта закручивают саморезы
- дрель;
С помощью дрели проделывают отверстия различного диаметра
- наждачная бумага.
Наждачная бумага необходима для финишной шлифовки полотна двери
Изготовление филёнчатой двери
Если соблюдать очерёдность этапов, то в процессе самостоятельного изготовления удастся избежать многих сложностей.
- Изготавливаем дверную коробку: собираем конструкцию, напоминающую букву «П», и соединяем детали при помощи саморезов.
Дверную коробку можно собрать с помощью выпиливания пазов или скрепить её саморезами
- Приступаем к изготовлению дверного полотна. Брус распиливаем при помощи ножовки, в результате чего должны получиться две вертикальные стойки и три горизонтальных перекладины (количество перекладин зависит от выбранного рисунка двери).
Количество горизонтальных перекладин зависит от выбранного рисунка
- Выполняем шипы крепления из досок и вырезаем пазы под них в поперечных перекладинах и вертикальных стойках.
- Согласно размерам, из ДСП или фанеры вырезаем филёнки.
Размер и количество филёнок зависят от выбранной схемы двери
- Если необходимы стеклянные вставки, вырезаем филёнки из стекла по размерам, предусмотренным чертежом.
- Начинаем сборку дверной конструкции: к одной из вертикальных стоек прикрепите поперечные перекладины и филёнки, а затем установите вторую стойку.
Одна из стоек крепится в последнюю очередь
- Проверяем конструкцию на наличие зазоров и люфтов. Если их нет, разбираем дверное полотно обратно на детали.
- Собираем конструкцию снова, но уже добавляя небольшое количество клея в пазы.
Конечная сборка производится с использованием клея
- Шлифуем дверное полотно наждачной бумагой, добиваясь ровной поверхности.
Добиться ровной поверхности дверного полотна можно с помощью шлифовальной машинки
- Покрываем дверь лаком и химическими составами.
На горизонтально уложенную дверь с помощью краскопульта или кисти наносят лак
Лак на поверхность двери нужно наносить равномерно, чтобы избежать отличия различных частей по цвету.
Если выбраны стеклянные вставки, они крепятся в последнюю очередь. Для этого используют специальные штапики, вырезанные из дерева и покрытые лаком.
Сначала прибейте штапики с одной стороны, вставьте стекло и закрепите его штапиками с другой стороны
Когда конструкция собрана и лак высох, устанавливаем необходимую фурнитуру. Замок вставляется в полость, вырезанную заранее, отверстие для ручки высверливаем дрелью и крепим фурнитуру с помощью саморезов.
Саморезы должны подходить под цвет фурнитуры
Видео: филёнчатая дверь своими руками
Установка двери
Монтаж двери в проём является последним этапом. Если вы когда-либо устанавливали двери, то этот процесс не займёт у вас много времени и сил. В противном случае для облегчения задачи придерживайтесь следующей инструкции:
- Устанавливаем готовую дверную коробку в проём.
- Фиксируем конструкцию при помощи специальных клиньев.
Деревянные клинья можно изготовить самостоятельно из ненужных брусков дерева
- Проверяем ровность установки при помощи строительного уровня.
Если конструкция установлена неровно, необходимо подкорректировать её с помощью клиньев
- Убедившись в ровности установки конструкции, крепим её в проёме саморезами.
Креплений может быть по 6–8 на каждую сторону
- Устанавливаем петли при помощи саморезов.
Петли могут быть разного вида, но самые распространенные и простые в установке - карточные петли
- Ставим распорки в коробку во избежание её деформации.
- Фиксируем коробку монтажной пеной с внутренней стороны. Нужно учитывать, что монтажная пена увеличивается в процессе схватывания, поэтому заполняйте пространство не полностью.
Используя монтажную пену, следует помнить, что при высыхании она увеличивается втрое, а значит заполнять пространство нужно не полностью
- Снова проверяем ровность конструкции и оставляем на два-три часа.
- После того как монтажная пена высохла, убираем распорки.
- Проверяем лёгкость открывания и закрывания двери.
- Крепим наличники при помощи невидимых гвоздей.
Важно, чтобы гвоздь зашёл в брус облицовываемого блока с минимальными повреждениями
Если дверь легко, бесшумно открывается и закрывается, то вы всё сделали правильно - монтаж и изготовление двери можно считать успешными.
Ели дверь установлена правильно, трудностей с её открыванием и закрыванием не возникнет
Как видите, изготовление и установка филёнчатой двери - довольно простое занятие, главное, составить грамотный чертёж, не запутаться с замерами и соблюдать очерёдность этапов.
Эксплуатация и уход за филёнчатыми дверями
Любая дверь требует бережного и правильного отношения. Не исключение и филёнчатые двери. Чтобы дверь сохраняла презентабельный внешний вид и функциональность в течение длительного времени, за ней необходим правильный уход.
Филёнчатые двери следует устанавливать в помещениях с температурным режимом в пределах 18–24 °C. Влажность воздуха также является важным фактором, влияющим на сохранность двери. Для филёнчатых дверей оптимальной считается относительная влажность 55%.
Стеклянные вставки в двери можно мыть с помощью специальных средств для стёкол
Чтобы избежать расслоения дверного полотна, в помещениях с повышенной влажностью и температурой (ванная, кухня) дверь стоит держать открытой. Разумеется, во время приёма душа её можно закрывать, но после водных процедур стоит обеспечить в помещение приток воздуха.
Открытая дверь поможет уменьшить влажность внутри помещения
Для очистки филёнчатой двери от загрязнений используйте спиртовой раствор, состоящий на 90% из воды и на 10% из спирта. Не допускается использование чистящих средств и абразивных порошков - они царапают дверное полотно и тем самым портят внешний вид двери.
Для удаления пыли с поверхности дверей воспользуйтесь мягкой влажной тряпкой, а затем протрите насухо.
Филёнчатая дверь очень восприимчива к химическим веществам. Поэтому, когда у вас намечается ремонт, двери лучше снять и убрать в безопасное место, но если такой возможности нет, можно накрыть их полиэтиленовой плёнкой.
Не подкладывайте под двери даже очень тонкие предметы - это может вызвать перекос конструкции.
Чтобы дверь прослужила долго, её следует периодически покрывать лаком или краской. Перед этим поверхность двери нужно ошкурить мелкой наждачной бумагой и нанести тонкий слой штукатурки или краски на водной основе. После высыхания нижнего слоя, наносится верхний, финальный.
Сегодня особенно популярны акриловые краски и лаки на водной основе: они не имеют запаха и безопасны для человека и окружающей среды
Ухаживать нужно не только за дверью, но и за фурнитурой. Используйте специальные средства, чтобы защитить от коррозии металлические детали, а во избежание неприятного скрипа смазывайте их два раза в год.
Смазывать дверные петли можно обычным растительным маслом
Ремонт и реставрация филёнчатых дверей
Даже самая прочная и надёжная дверь рано или поздно может потребовать ремонта или реставрации. С износом петель, перекосом полотна, расшатыванием или растрескиванием филёнок может столкнуться каждый хозяин.
Расшатанные филёнки можно закрепить при помощи штапиков или клея, а наличие небольших щелей и трещин получится скрыть, используя шпатлёвку и краску. Просто зашпаклюйте трещину, отшлифуйте и покройте лаком или краской в тон двери.
В настоящее время существует множество специальных маркеров и карандашей для устранения царапин с поверхности дверного полотна
Если повреждения филёнок серьёзные, без их замены не обойтись. Сложность этого процесса зависит от того, как закреплены филёнки в вашей двери.
Таблица: процесс замены филёнок в зависимости от их крепления в двери
Как видим, если филёнки прикреплены при помощи штапиков, то процесс замены наименее трудоёмкий и быстрый. При этом не возникнет необходимости снимать дверь с петель.
Если вы меняете все филёнки в двери, то они могут отличаться по цвету и форме от предыдущих. Таким образом, вы не только отреставрируете дверь, но и обновите её приевшийся внешний вид.
Видео: разборка филёнчатой двери
Изготовления деревянных окон своими руками на фото
Окна должны быть герметичными и зимой надежно защищать помещение от сырости, ветра и пр. Поэтому все щели и отверстия в окнах необходимо тщательно заделывать. Если будут установлены самодельные окна, где стекла крепятся к рамам гвоздями, их следует загерметизировать с помощью замазки, так же как и все щели между рамой и створками окна - так деревянные окна прослужат дольше. Кроме того, надежная гидроизоляция защитит все строение от сырости и разрушения.
Чтобы предупредить запотевание окон, рамы нужно плотно подогнать к переплетам, при этом размеры стекол должны строго соответствовать размерам рам.
В условиях суровых зим лучше применять двойное или даже тройное остекление. Стеклопакеты должны быть очень герметичными, а на летнее время для хорошего проветривания их можно будет просто отрывать полностью или использовать форточки.
Что касается входной двери, она обязательно должна открываться наружу. Это общее требование ко всем помещениям в плане пожарной безопасности. Входная дверь может быть с любой стороны, но лучше, чтобы она располагалась напротив мангала или печи - так удобнее будет заносить дрова или уголь и следить за топкой.
Дверь, как и окна, должна быть плотно, без щелей пригнана к дверной коробке. Чтобы дверь не заедало в коробке при открывании, нужно снабдить ее специальными накладными уплотнителями.
Работа по изготовлению деревянных окон своими руками требует точности и аккуратности. Оконный профиль имеет довольно сложную конфигурацию, поэтому все его детали должны изготавливаться с точным соблюдением размеров, в противном случае окно будет негерметичным.
В домашних условиях можно сделать простой вариант окна. Для изготовления деревянных окон потребуются сращенные доски, а чтобы в процессе эксплуатации избежать коробления и деформации окна, они должны быть хорошо просушены. В первую очередь изготавливается оконная коробка, которая крепится в оконном проеме, и затем к ней прикрепляется оконная рама с уже вставленными стеклами.
Для изготовления оконной коробки потребуются деревянные бруски 5 X 15 см, для рамы - бруски 5 х 5 см. Размеры коробки и рамы зависят от выбранных размеров оконного проема. Далее представлена технология изготовления деревянных окон, которая позволит быстро и без труда освоить данный производственный процесс.
При изготовлении коробки нужно выбрать на бруске паз, при этом его торец должен приобрести форму буквы «Г». Для доски размером 5 х 15 см длина паза должна составлять 13 см, а глубина - 1,5 см. В результате выбирания паза должен получиться гребень, который и позволит окну плотно закрываться. Далее из досок с пазом выпиливаются 4 детали для оконной коробки с соблюдением точных размеров. Эти части скрепляются между собой с помощью шипового соединения «ласточкин хвост».
Для придания соединению большей жесткости можно в его торце просверлить отверстие и вставить в него деревянный штифт, предварительно покрытый клеем. Еще более упрочат крепление металлические оконные уголки на торцах коробки.
Затем по той же схеме, что и коробка, изготавливается оконная рама. Здесь, чтобы соединение было более надежным, потребуются штифт и уголок. Поскольку оконная рама является подвижным элементом и будет постоянно закрываться и открываться, она должна быть особенно прочной.
При изготовлении оконной рамы важно уделить особое внимание торцевой части бруска. Для этого в его нижней части нужно сделать паз шириной 2 см и глубиной 1,5 см, который будет являться ответным по отношению к оконной коробке. В зависимости от количества вставляемых в раму стекол верхних пазов может быть 1-2. Для бруска 5 X 5 см ширина верхних пазов должна быть 1,4 см, а глубина - 1 см. В этом случае понадобится штапик сечением 1 X 1 см при толщине стекла 0,4 см.
Профиль для оконной рамы изготавливается с помощью электрорубанка или ручной фрезы. Его нужно распилить на части для монтажа рамы, размеры которой должны учитывать зазор в 1-2 мм между рамой и коробкой.
Посмотрите видео изготовления деревянного окна, чтобы стали понятны все этапы сборки данной конструкции:
На заметку!
Готовые детали конструкции соединяются между собой на шип, после чего с помощью штапиков крепится стекло, к раме и на коробку привинчиваются петли. Все деревянные детали окна нужно предварительно обработать антисептиком, а когда оно смонтировано, покрыть лаком или краской и дать высохнуть.
Технологический процесс и технология изготовления филенчатой двери своими руками (пошаговое видео)
Деревянные двери бывают филенчатые, щитовые, со шпонками и целиковые (из массива древесины). Самый простой вариант деревянной двери - со шпонками - может сделать любой новичок, не имеющий навыков в работе с деревом. Изготовление филенчатых дверей своими руками является первичным навыком любого, кто занимается дачным строительством.
Такая дверь составляется из досок, которые скрепляются между собой шпонками - поперечными брусками, которые можно располагать в конструкции горизонтально или в виде буквы «Z». Чтобы сделать дверь более прочной, в ее полотне делаются пазы в четверть или полдоски, в которых также устанавливаются шпонки. Двери подобного типа часто устанавливаются в различных подсобных помещениях, в том числе и в закрытых летних кухнях. Они достаточно прочны и надежны, и в то же время сделать их своими руками не так уж и сложно.
Технология изготовления филенчатых дверей говорит о том, что они делаются из каркаса и нашитых на него планок-филенок, которые крепятся между собой и с каркасом системой соединения «шип - паз». Каркас обычно изготавливается из древесины, а филенки можно сделать из древесины, стекла и пр. Поскольку дверь будет входная, а значит, должна защищать помещение от неблагоприятных погодных факторов, стекло, так же как и другие материалы, должно быть ударопрочным, стойким к механическому воздействию и атмосферным явлениям.
Для изготовления щитовых дверей используется не только древесина, но и плиты - древесностружечные, древесноволокнистые, МДФ. Вырезанные по заданным размерам плиты потом просто обшиваются по периметру деревянными планками для усиления конструкции двери и утепления. Помимо этого основу листа с планками можно обшить сверху фанерой, а затем отделать шпоном.
Щитовая дверь может быть изготовлена на основе каркаса из брусьев. Для большей жесткости конструкции каркас необходимо усилить тремя поперечными ребрами, после чего заполнить пустоты мелкоячеистым материалом из бумажных или картонных сот. Готовая дверь дополнительно обшивается фанерой и шпоном.
Дороже всего двери, изготовленные из массива, т. е. цельного куска древесины. Технологическая сложность заключается в том, что для изготовления дверей со стандартной шириной 90 см нужно иметь дерево со стволом не меньшего диаметра. Поскольку это не всегда возможно, и стоимость материала достаточно высока.
Чтобы сделать стоимость дверей более «демократичной», в современной мебельной индустрии применяется способ их изготовления из массива на основе склеенного материала. В этом случае не только цена становится более доступной, но и двери - более практичными. Для изготовления данного материала используется древесина бука, вишни, дуба, ореха, ясеня и др. Правда, для изготовления таких дверей требуется применение высоких технологий, что возможно только в заводских условиях.
Технологический процесс изготовления филенчатой двери позволяет производить необходимое количество единиц продукции в кустарных условиях. Это довольно простая в изготовлении дверь, которую вполне можно смастерить собственными руками для «самодельной» летней кухни. В качестве примера будет рассмотрена дверь, утепленная с одной стороны. Можно будет дополнительно заняться ее дизайнерским оформлением, и тогда помимо основной функции она будет выполнять еще и декоративную, особенно если оформление двери и кухни будет выдержано в едином стиле.
При стандартном размере дверной коробки 200 х 90 см размеры дверного полотна составляют 192 х 82 см. Для изготовления двери потребуются доски 5 х 11 см, а также 5 филенок из цельного дерева или клееного массива. Первый шаг - изготовление каркаса двери. Для этого нужно отпилить две боковины длиной 192 см и две поперечины по 72 см с учетом 5-6 см под соединение «шип - паз» при выборе ширины боковин. На заготовках необходимо вырезать пазы и шипы и, соединив на них готовые детали, собрать каркас.
Для усиления прочности конструкции двери в вертикальных боковинах нужно просверлить отверстия под шканты, которые должны проходить через шипы поперечин. Затем на полотне каркаса необходимо с помощью фрезы вырезать пазы под монтаж филенок и сделать сами филенки, желательно из цельных кусков дерева, чтобы лицевая сторона двери выглядела более привлекательно. Готовые филенки вставляются в каркас двери так, чтобы с обратной стороны они были заподлицо с ним. Это важно, потому что с этой стороны дверь будет обшита листом ДВП, который должен плотно прилегать к дверному полотну. Лист ДВП можно прибить к двери гвоздями или привинтить саморезами.
Посмотрите изготовление филенчатых дверей на видео, где представлены все производственные операции:
Когда все детали дверного блока готовы, можно приступить к его сборке. Вначале в дверной проем устанавливается деревянная коробка и наглухо прибивается или привинчивается к его боковым сторонам. Затем на одной из боковых поверхностей коробки выбираются плоские пазы того же размера, что и петли, глубина которых равна толщине петель. Петли вкладываются в эти пазы и привинчиваются саморезами, а на них навешивается дверь. В коробке также нужно выбрать паз под защелку замка, а на двери установить замок и ручку. Это необходимо делать очень аккуратно, чтобы дверь не заедало и она свободно закрывалась и открывалась. В последнюю очередь дверь нужно покрасить или покрыть прозрачным лаком в 2-3 слоя, чтобы подчеркнуть фактуру дерева и защитить древесину от влаги, перепадов температуры, поражения грибком, насекомых и пр.
Сделать изготовление филенчатых дверей простым пошаговое видео поможет только в том случае, если его внимательно изучить и разобрать по всем этапам:
Советы мастера
Напольное покрытие в кухне обязательно должно быть нескользким. Это может быть деревянный пол из досок толщиной 20-30 мм, покрытых лаком или краской, представляющий собой прекрасную альтернативу паркету. Если же такой пол не устраивает, поверх досок можно настелить линолеум с рисунком, имитирующим, например, мраморную плитку или ценные породы дерева.
Не менее интересно будут выглядеть в оформлении летней кухни практичные нескользкая напольная плитка с высоким коэффициентом трения или специальный натуральный камень для пола. Поскольку на кухне достаточно велика вероятность случайно поскользнуться и получить травму из-за пролитой в процессе приготовления пищи воды или жира, можно использовать специальную плитку с противоскользящей мелкозернистой поверхностью или резиновую плитку, имеющую приятную шероховатую и упругую поверхность, исключающую такую возможность. Такой же плиткой можно выложить дорожку от дома к кухне и вообще все дорожки на участке.
Дизайн многих современных помещений имеет один общий элемент. Им являются межкомнатные двери особого образца, имеющие вставки в полотно, именуемые филенками. Обилие вариантов по форме и материалу делает изготовление филенчатых дверей интересным и увлекательным. Далее рассмотрим подробнее об особенностях процесса, материалах и инструментах.
Конструкционно дверь представляет собой рамную конструкцию, брусовая обвязка которой заполнена вставками из различных материалов. Среди наиболее распространенных из них можно выделить следующие:
- Фанера;
- Стекло;
- Массивная филенка из деревянного щита.
Для установки и фиксации вставок в конструкцию двери в стоевых (вертикальных) и поперечных (горизонтальных) брусках предусмотрено изготовление продольных пазов соответствующей ширины и глубины. При этом элементы заполнения дверного полотна могут устанавливаться непосредственно в процессе производства и сборки двери на клею или фиксироваться с одной из сторон фигурными штапиками, закрепляемыми гвоздями без шляпок.
Если сделать своими руками вставки в дверное полотно из стекла и листовых древесных материалов не составляет особого труда, то производство щитовой филенки – процесс достаточно сложный и требующий наличия специального инструмента и приспособлений.
Выбор материала для филенки
Качественный материал — один из важнейших аспектов работы
В современном столярном производстве используется более двадцати различных пород древесины. Каждая из них обладает определенными свойствами, эстетическими и технологическими особенностями. Для изготовления дверей используют как мягкие древесные породы, так и твердые. К первой группе относятся сосна, липа, осина. Ко второй – дуб, бук, красное дерево.
Двери из хвойных пород имеют максимальное распространение в современных недорогих интерьерах. Сосновые устанавливают в жилых и административных зданиях, липовые и осиновые, отличающиеся высокой влагостойкостью, устанавливают в банях, саунах, парных. Производство их не сложно, невысокая прочность не требует частой заточки и наладки режущего инструмента. Стоимость древесных материалов из сосны позволяет сделать сравнительно недорогие изделия, доступные каждому рядовому покупателю, в том числе и своими руками.
Двери из твердых пород имеют боле высокую стоимость за счет высокой твердости материала и сложности процесса обработки. Пиломатериалы из дуба или бука значительно дороже пиломатериала мягких пород. Стоимость древесины красного дерева превышает их за счет дополнительных расходов на морскую перевозку. Эти аспекты относят двери из массива ценных пород к элитным изделиям, доступным для неширокого круга покупателей.
Изготавливаем щит для филенки. Подготовка материала
Классическая филенка из массива представляет собой клееный щит из обрезной доски определенной толщины. Сделать его своими руками можно при условии наличия опыта работы с древесиной и необходимого ручного и механического инструмента. Процесс изготовления начинаем с выбора пиломатериалов.
Лучше для производства дверей использовать свежую хорошо просушенную древесину. Ее технологическая влажность должна составлять 8-12%. Только в этом случае можно гарантировать отсутствие в готовом щите механических напряжений, которые в конечном итоге могут привести к образованию трещин и разрушению филенки.
Доски пилим с припуском не мене 10 см к требуемой длине щита. Сделать это можно вручную, на циркулярной или торцовочной пиле. После этого их необходимо тщательно прострогать по пластям и кромкам. Можно выполнить данный этап работ своими руками ручным рубанком или фуганком, но лучше использовать механические приспособления – электрорубанок или фуговальный станок. После обработки кромки деталей должны быть строго перпендикулярны пластям и иметь прямолинейную форму без впадин и горбов.
Идеальным инструментом для подготовки деталей к последующей склейке является рейсмусовый станок. Они бывают одно, -двух, -и четырехсторонними. Лучшими и наиболее дорогими являются представители последней группы инструментов. После рейсмусования кромки будут идеальными по форме и строго параллельными друг другу.
Технология склейки щита
Для того чтобы сделать качественный деревянный щит своими руками, потребуется хороший столярный клей. Производство связующего в нашей стране развито хорошо, кроме этого есть большой выбор импортных аналогов. Перед использованием необходимо проверить качество имеющегося в наличии клея. Для этого им соединяют два ненужных куска древесины и проверяют прочность соединения под ударной нагрузкой. Хороший клевой шов должен выдерживать удары. Возможное разрушение может происходить лишь по волокнам древесины.
Для склейки щита потребуются зажимные приспособления, называемые струбцинами или ваймами, которые можно приобрести готовыми или сделать своими руками. Применяют две их разновидности – винтовые и клиновые. В первых сдавливание склеиваемых деталей происходит за счет вращения винта с резьбой, во вторых – за счет забивания клинового упора. С использованием любого вида можно получить высокое качество соединения.
На кромки подготовленных досок наносим клей и распределяем его равномерно с помощью кисти или плоского шпателя. Укладываем доски вплотную друг к другу так, чтобы ребро с клеем одной детали соприкасалось с сухим ребром другой. Далее сжимаем щит до частичного выдавливания клея из швов и оставляем до полного высыхания клея, как правило, на 12-24 часа.
После склейки готовое полотно обязательно необходимо прострогать своими руками. Идеальную плоскостность детали поможет сделать широкоформатный рейсмус с шириной строгания до 600 мм. Вместо этого можно обработать полотно электрорубанком или ленточной шлифовальной машинкой.
Обработка кромок щита. Простой способ
Особенностью классической клееной филенки являются скошенные по радиусу кромки, плавно переходящие в продольные гребни. При сборке их вставляют в соответствующей формы и размера пазы, как правило, без клея. Это необходимо сделать для того, чтобы древесина могла «дышать», немного изменяя свои размеры без угрозы разрушения.
Сделать радиальные скосы на кромках будущей филенки своими руками можно несколькими способами. Первый, наиболее простой и доступный, предполагает использование упора и стационарной циркулярной пилы. При отсутствии круглопильного станка можно зафиксировать электрическую циркулярку на столе.
Пильный диск должен выступать на 10-15 мм, не более. Лучше начинать с 5 мм подъема и постепенно увеличивать его. Упор устанавливается перпендикулярно полотну в максимальной точке его подъема под углом к плоскости диска в 60о. Перемещая склеенное полотно под необходимым углом к направлению вращения, кромка его будет срезаться по дуге окружности, диаметр которой равен диаметру пилы. Предварительно поупражнявшись, можно сделать вполне качественную дверную филенку своими руками.
После достаточно грубой обработки пильным диском потребуется качественно отшлифовать полученный скос. Для этого можно использовать наждачную бумагу, приклеенную на оправку подходящей формы или шлифмашинку.
Обработка кромок щита. Сложный способ
Получить скосы более сложной формы высокого качества позволит использование фрезерного станка. Существуют специальные наборы фрез для изготовления филенчатых дверей своими руками. Режущий инструмент для обработки скосов называют фигирейной фрезой. Название это происходит от названия рубанка, который использовали в старину, чтобы сделать филенку своими руками без электроинструмента.
Современное производство не предполагает широкое использование ручного труда. Такие операции стремятся свести к минимуму, используя различные механизмы и электроинструменты. Фрезерный станок с прямыми и обратными фигирейными фрезами позволит сделать фигурную кромку щита и брусков двери. Высокая скорость вращения режущего инструмента позволяет получить минимальную шероховатость обработанной поверхности, что снижает время последующего шлифования.
Применение филенок
Мебельное производство предполагает широкое использование филенок при изготовлении большого количества различных изделий. Их устанавливают в дверцы кухонных гарнитуров, кабинетов, стенок и шкафов. Даже стеновые панели, используемые для декорирования помещений, украшают подобными деталями сложной формы.
В настоящее время при производстве дверей все чаще используются ценные древесные породы, что говорит о росте покупательной способности населения. При этом возможность аренды профессионального инструмента и доступность древесины дуба и бука может позволить любому домашнему мастеру изготовить себе оригинальные филенки.
Ничто так не украшает корпусную мебель, как дверцы с рельефными филёнками. Профильные кромки стоек и перекладин дополнительно подчёркивают контуры филёнки, а контрпрофильные соединения обеспечивают прочность и долговечность. Вы легко сумеете сформировать элементы такого соединения, состоящего из профиля на внутренних кромках рамы и соответствующего ему контрпрофиля па концах перекладин с помошью комплекта специальных фрез.
Изучите анатомию дверцы
Прежде чем сделать первый распил, познакомьтесь с несколькими терминами, относящимися к филёнчатым конструкциям. Филёнка – это панель, которая вставляется в шпунты рамы, состоящей из вертикальных стоек, между которыми установлены горизонтальные перекладины. Профильная фреза выбирает шпунт на кромках стоек и перекладин и одновременно формирует декоративный профиль (фото А), Контрпрофильной фрезой делается короткий шип (гребень), входящий в шпунт, и формируется вырез, точно соответствующий рельефу, сформированному профильной фрезой. Несмотря на то, что одна из склеиваемых поверхностей образована торцевыми волокнами, соединение обладает неплохой прочностью, так как имеет значительную площадь склеивания.
Сначала тщательно рассчитайте размеры
Накладные дверцы обычно выступают за края проёма на 9-10 мм по всему периметру, поэтому, если вы выбрали такой стиль, то готовая дверца должна быть на 18-20 мм выше и шире, чем проём. Врезные дверцы полностью входят в проём вровень с передней стороной корпуса, и вокруг них необходимо оставлять равномерные зазоры шириной 2-3 мм. Поэтому высота и ширина такой дверцы должны быть на 4-6 мм меньше высоты и ширины проёма. Алина стоек обычно равна высоте дверцы, а длина перекладин зависит от ширины стоек и используемою комплекта фрез (см. рисунок «Как рассчитать длину перекладин»). Если профильная фреза выбирает шпунт глубиной 9 мм, необходимо два раза прибавить этот размер (18 мм), чтобы учесть шипы на обоих концах перекладины.
Подготовьте материал для деталей рамы
Чтобы соединения получились плотными, все перекладины и стойки должны иметь одинаковую толщину. Обработав доски на рейсмусовом станке, распилите их вдоль на заготовки нужной ширины и придайте стойкам и перекладинам требуемую длину. Сохраните несколько обрезков для изготовления пробных соединений. Затем определите, какие стороны деталей будут лицевыми, и пометьте их (фото В).
Краткий совет! Аля перекладин длиной 150 мм и менее лучше сначала фрезеровать профиль на длинной заготовке, а затем распилить её на отдельные перекладшш нужной длины.
Как фрезеровать профиль
Закрепив фрезер в стол, вставьте в цангу профильную фрезу и отрегулируйте её вылет, положив рядом обрезок от заготовок для деталей рамы. Расположите фрезу так, чтобы на лицевой стороне (обращенной вниз) был сформирован полный контур профиля, и при этом оставалось достаточное количество материала но другую сторону шпунта (фото С).
Настроив и зафиксировав вылет, с помощью линейки выровняйте продольный упор фрезерного стола с подшипником фрезы (фото D). Закрепите на упоре и столе гребёнки, плотно прижимающие заготовки и обеспечивающие равномерность обработки (фото Е). Отфрезеруйте профиль на всех перекладинах и стойках, а также на пробном обрезке, с помощью которого затем будете регулировать вылет второй фрезы.
Научитесь правильно фрезеровать контрпрофиль
Отложите стойки в сторону и замените профильную фрезу на контрпрофильную. С помощью обрезка, на котором сформирован профиль, отрегулируйте вылет фрезы (фото F). Затем выровняйте продольный упор с подшипником так же, как в предыдущем шаге.
Контрпрофильная фреза удаляет материал поперек волокон, поэтому для подачи пробного обрезка под прямым углом к упору применяйте толкатель из обрезка доски, помогающий предотвратить сколы (фото G). Сделайте проход и отрегулируйте вылет фрезы более точно (фото Н).
Когда лицевые стороны обеих деталей пробного соединения будут совпадать в одной плоскости, отфрезеруйте контрпрофиль на обоих концах всех перекладин, располагая их на фрезерном столе метками вниз.
Определите размеры филёнки
Если филёнка делается из фанеры или деревянного щита, её размеры должны быть на 2 мм меньше расстояния между дном противоположных шпунтов в раме дверцы.
Это позволит плотно стянуть соединения деталей рамы и обеспечит свободное пространство для расширения щита. Чтобы определить ширину филёнки, нужно просто вычесть 2 мм из длины перекладины. А чтобы узнать длину филёнки, насухо соберите раму дверцы, измерьте расстояние между шпунтами перекладин и уменьшите его на 2 мм.
Сборка дверцы
Насухо собрав дверцу вместе с филёнкой, убедитесь в правильности изготовления всех деталей и плотности стыков. Разберите дверцу, нанесите клей на контрпрофиль перекладин с одной стороны и соедините их со стойкой. Вставьте на место филёнку, не приклеивая её, затем приклейте к перекладинам вторую стойку и стяните раму струбцинами (фото I).
Как сделать рельефную филёнку
Плоские филёнки из фанеры или дощатого щита также подходят для дверок с контрпрофильными соединениями, но рельефные филёнки (иногда называемые объёмными), такие как показаны на фото в этой статье, выглядят намного интереснее. Если у вас есть мощный фрезер с регулятором частоты вращения, делайте рельефные филёнки с помощью горизонтальной фрезы. Благодаря большой массе она легко справляется с работой, удаляя материал твердосплавными резцами, оставляющими чистую и гладкую поверхность. Такие фрезы выпускаются с разными вариантами профиля, и они
лучше работают при относительно небольшой частоте вращения (как правило, не более 10000 об/мин). Для получения хороших результатов обрабатывайте края филёнки за несколько неглубоких проходов, как показано на фото. Сначала отфрезеруйте торцевые края филёнки, а затем продольные кромки.
Филенчатые дверки с контрпрофильными соединениями своими руками
Профильные фрезы дают возможность выбрать один из нескольких профилей -от традиционного скругления с уступом («ноготка»), характерного для проектов в стиле «кантри», до более изысканного «каблучка».
ЛУЧШИЕ СТОРОНЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СНАРУЖИ
Чтобы правильно ориентировать детали при фрезеровании элементов соединения, пометьте лицевую сторону стоек и перекладин.
УСТАНОВИТЕ ПРОДОЛЬНЫЙ УПОР
Стальная линейка, прижатая к обеим частям продольного упора, должна едва касаться подшипника фрезы. Вращая фрезу рукой, убедитесь, что она не задевает упор.
РЕГУЛИРОВКА ВЫЛЕТА ПРОФИЛЬНОЙ ФРЕЗЫ
Положите рядом обрезок от деталей рамы и поднимите фрезу так, чтобы профиль был полностью сформирован, а над шпунтом оставалось не менее 5-6 мм материала.
ПОДАЧА ДОЛЖНА БЫТЬ РАВНОМЕРН
Прижимая заготовки к столу помеченной гранью, отфрезеруйте профиль на всех стойках и перекладинах. Подавайте их плавно с одинаковой скоростью, чтобы обработанная поверхность получилась гладкой.
НАСТРОЙТЕ КОНТРПРОФИЛЬНУЮ ФРЕЗУ
Выровняйте нижний край верхнего резца с верхним краем шпунта, чтобы шип перекладины располагался на одном уровне со шпунтом.
УДАЛЯЙТЕ ЛИШНЕЕ ПОНЕМНОГУ
Отрегулируйте вылет фрезы и положение упора для первого неглубокого прохода. Начните с двух торцевых краёв, чтобы уменьшить сколы, и обработайте все четыре края, перед тем как сдвинуть упор назад для следующего прохода.
ПОСТЕПЕННО ПРИБЛИЖАЯСЬ К РЕЗУЛЬТАТУ
Когда упор будет установлен вровень с подшипником, поднимайте фрезу за несколько этапов, делая мелкие проходы до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина краёв.
ТОЛКАТЕЛЬ СЛУЖИТ НЕСКОЛЬКИМ ЦЕЛЯМ
Чтобы сформировать контрпрофиль на конце перекладины, прижмите торец пробного обрезка к продольному упору и прямоугольному обрезку доски, служащую толкателем. Подпорная доска также помогает предотвратить сколы.
ПОПРАВЬТЕ НАСТРОЙКИ ФРЕЗЫ
Если после пробного прохода на верхней грани шипа остался лишний материал, опустите фрезу. Но её нужно поднять, если увидите излишки материала на нижней грани.
СБОРКА БЕЗ ПРОБЛЕМ
Правильно изготовленные контрпрофильные соединения плотно смыкаются, требуя лишь небольшого давления струбцин, и помогают добиться прямоугольности при сборке.
Чтобы филёнка не дребезжала
Если филёнка слишком мала, или её толщина меньше ширины шпунта в деталях рамы, дверца с большой вероятностью будет дребезжать и постукивать. Если вы услышите стук во время сухой сборки, вложите в шпунт упругие прокладки, заполняющие зазор.