Обзор станков для ленточнопильной резки металла. Ленточнопильный станок по металлу – точность и производительность Ленточный отрезной станок по металлу

Ленточнопильные станки по металлу представляют собой оборудование, предназначенное для резки материалов согласно заданной программе. Данный вид оборудования широко используется в различных отраслях производства и возведении строительных объектов.

Производство ленточнопильных станков

Основными производителями высококачественного оборудования предназначенного для широкого круга предприятий являются мировые лидеры в области станкостроения:

• Delta (Корея);
• Amada (Япония);
• Daito (Япония);
• Kasto (Германия);
• Behringer (Германия) ;
• Everising (Тайвань);
• Carif (Италия);
• Doall (США);
• FMB(Италия);
• Danova (Испания);
• Jet (Швейцария);
• Proma (Чехия);
• Optimum (Германия);
• Bomar (Чехия).

Ручные ленточнопильные станки в основном применяются для обработки пластмассы, металлов – чугуна, низколегированной и нелегированной стали, цветных металлов, титановых и никелевых сплавов.

Подача СОЖ в зону резания

Обработка металла может осуществляться под прямым углом или заданным углом, не превышающим 60º. Изменение угла резки производится за счет изменения положения режущей пилы при повороте рамы. Процесс резки контролируется датчиками, а рабочая зона соприкосновения обрабатываемого металла и пилы охлаждается с помощью подаваемой охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может использоваться вода или специальная эмульсия, которая также смывает стружку и металлическую пыль. На некоторых моделях станков устанавливаются очищающие щетки, удаляющие металлическую стружку тем самым способствуя более качественному пилению металла и повышающие срок службы полотна.

Преимущества использования

Данная группа оборудования обладает определенными преимуществами:

• возможность производить резку металла толщиной до 400 мм;
• резка материала может осуществляться в большом диапазоне углов;
• в ходе рабочего процесса производится резка материала с образованием ровной кромки;
• ленточнопильный станок по металлу относится к оборудованию, занимающему минимум производственной площади;
• низкий уровень шума при производстве технологических операций.

Ленточнопильные станки относятся к высокопроизводительному оборудованию и используются при проведении технологических операций, которые невозможно выполнить на других устройствах.

Реализация новых разработок и темпы развития науки и техники обязывают к применению на производстве высокотехнологичного оборудования. Ленточнопильный станок по металлу в полной мере соответствует требованиям времени.

1 Ленточнопильный станок по металлу – что это такое?

Это мощное оборудование как для прямой, так и фигурной резки не только металла, но также древесины, пластика, других материалов. Рабочим органом у станка является ленточная пила – замкнутая (бесконечная) металлическая полоса с зубьями. Она непрерывно перемещается в одном направлении по замкнутому контуру на 2 или 3 шкивах. Особенность конструкции и движения пиловочного полотна обеспечивают большой рабочий ресурс длинной режущей поверхности ленты. Поэтому пила медленно затупляется и не нуждается в частой замене.

Мощность электродвигателя, приводящего в движение шкивы, определяет производительность и эффективность станка, выступает главным критерием при подборе полотна ленточной пилы. Поскольку поступательное движение, а следовательно и давление пилы, всегда направлено в сторону обрабатываемого материала (к рабочему столу), то отсутствует опасность выброса заготовки в оператора.

Ленточнопильный станок по металлу компактен и занимает незначительную площадь. Серии для домашних мастерских, мелкого производства достаточно легки и для установки не требуют подъемного оборудования. Качественное ленточное полотно издает мало шума при работе. Типов и модификаций станков с ленточной пилой очень много, но все они состоят из основных конструктивных узлов:

• корпус;
• приводные механизмы;
• пильный узел;
• системы загрузки и подачи обрабатываемых заготовок;
• электромеханические и гидравлические устройства управления механизмами оборудования.

2 Принцип работы ленточного станка и его возможности

Как правило, в приводном механизме станка применяется ремень, натянутый на 2 маховика. При включении оборудования ремень приводится в движение, а мастер может загружать заготовку для резки. Производимые станком распилы очень точные, что достигается за счет равномерного распределения давления во время обработки металла. Резка на станке с ленточной пилой стандартная (перпендикулярно оси оборудования) или под углом (любой, не превышающий 60°).

Второй режим осуществляется посредством изменения расположения рабочего органа (пилящего полотна) или наклоном поворотной рамы. Резка под углом значительно упрощает обработку заготовок. Для защиты пил от перегрева в процессе работы применяется СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). Это может быть вода или жидкий вязкий состав, непрерывно подаваемый на лезвие полотна и омывающий его. СОЖ не только защищает пилу от разрушения и быстрого износа, но и способствует снижению запыленности металлическими частицами.

Еще одна важная функция – возможность оснащения станка специальными щеточками, которые непрерывно счищают с лезвия полотна стружку и пыль. Это позволяет получить более качественный и ровный пропил. Помимо этого, применение щеточек также способствует возрастанию срока службы пилы и защищает оператора от отходов обработки.

Используемые ленточные пилы по металлу делятся на:

• углеродистые – для резки нелегированных и легированных сталей;
• биметаллические – для тяжелых режимов резки;
• твердосплавные – для распила труднообрабатываемых металлов (сплавов с большим содержанием титана и никеля, чугунное литье);
• алмазные – для резания абразивных материалов.

3 Классификация ленточных станков по конструктивному исполнению

По конструктивному исполнению они делятся на группы:

4 Классификация ленточных станков по степени автоматизации

По степени автоматизации станки делятся на:

• ручные (гравитационные);
• полуавтоматические;
• автоматические.

Обычно ручные станки конструктивно выполняются, как консольные. В них пильная рама опускается посредством усилий рабочего, преодолевая противодействие пружины. В ручных гравитационных – за счет собственного веса рамы. При этом скорость подачи рамы регулируется гидроцилиндром с перепускным клапаном. Такую систему называют гидроразгрузкой, она также служит для подъема и фиксации рамы в исходной верхней точке.

Оператор оборудования устанавливает, отмеряет и закрепляет заготовку в тисках с ручным зажимом. Рама опускается со скоростью, выставленной вручную или с переносного пульта управления.

Преимущества ручных ленточных станков по металлу:

• низкая стоимость, недорогие эксплуатация и обслуживание;
• чаще всего, возможна резка под углом.

Недостатки:

• способы опускания рамы часто вызывают вибрацию пилы при резке и способствуют резкому уменьшению срока службы полотна;
• частое отсутствие визуального контроля степени натяжения пилы и механизмов очистки полотна;
• обязательная периодическая регулировка шкивов привода режущего полотна;
• отсутствие регулировки и контроля давления пилы на деталь (клапаном на цилиндре регулируют только скорость подачи в узком диапазоне).

Ручные станки используют на небольших производствах для распила нержавеющих и инструментальных сталей, легких и цветных металлов, как сплошных заготовок, так и профилей. В полуавтоматических ленточных станках пильная рама опускается и поднимается, тиски зажимают и раскрываются автоматически посредством гидравлического привода. Только подача заготовок производится вручную оператором.

После старта станок фиксирует заготовку в тисках, производит резку с заданной скоростью. Давление на деталь осуществляется не только весом рамы, но и усилием, которое создает гидроцилиндр. Это позволяет распиливать более сложные материалы (к примеру, сплошные заготовки из нержавейки). По достижении пильной рамой нижнего положения срабатывает микродатчик. После этого происходит подъем рамы в верхнее положение и разжимание тисков.

Полуавтоматические станки подходят для мелкосерийных производств и являются самой популярной группой моделей. Ими режут под различными углами от –60° до +60°. Конструктивное исполнение – одностоечные, двухстоечные, консольные.

Автоматические используют на крупных производствах для нарезки огромного числа серийных заготовок. Основное преимущество – оператор только помещает заготовку в тиски и задает требуемые параметры. После запуска все действия выполняются автоматически. Усилие резания регулируется на каждом этапе. Во избежание обрыва пилы при повышении давления на полотно плавная подача рамы замедляется или прекращается. Предусмотрен ручной режим с управлением основными операциями.

Автоматические станки более производительны, точны и автоматически производят сложные резы под углом. Они могут функционировать в трехсменном режиме и пилить длинные заготовки на заданные фрагменты без оператора. Возможна резка заготовок одинаковой или различной длины в 1 цикле. Конструктивное исполнение – одностоечные, двухстоечные, консольные, вертикальные, портальные.

5 Преимущества резки на ленточном станке по металлу

Обработка резанием – основной технологический способ при изготовлении деталей и механизмов, машин. Основная сложность при резке – слишком большие припуски, которые приходится оставлять на последующую обработку. Это является следствием недостаточно высокой точности подготовительных операций и усложняет, удорожает процессы механической обработки.

Наиболее известные способы резки металла со съемом стружки:

• фрезами (дисковыми пилами) на круглопильных станках;
• фрезами или резцами на специальном отрезном оборудовании;
• ножовочными полотнами на ножовочных механических станках;
• ленточными пилами на ленточных станках.

Последний способ, по сравнению с остальными, характеризуется следующими преимуществами:

• более высокая производительность;
• высокая точность – 0,1–1,5 мм, максимальное отклонение от вертикали 0,05 мм;
• более высокое качество среза;
• экономия расхода металла за счет маленькой ширины пропила (до 1,5 мм);
• возможность работ под углом до ±60°;
• обеспечивает резку всех типов заготовок – трубы, сортовой прокат, сплошные заготовки, поковки, отливки;
• возможность обработки пакетов заготовок.

Ленточная пила по металлу предназначена для непрерывной резки круглого проката, труб различного диаметра, уголка и швеллера, изготовленного из цветных и черных металлов. Высокая эффективность и качество металлообработки обеспечивается за счет применения ленточных полотен, выполненных из сверхпрочной стали и армированных кобальтовыми или твердосплавными включениями.

Ленточнопильные станки по металлу имеют обширную область применения. Они востребованы, как на промпредприятиях, так и в небольших цехах, школьных мастерских, на СТО. Зачастую резку выполняют под прямым углом. Пилы ленточные по металлу, оснащенные поворотной рамой, способны нарезать заготовки под наклоном.

Классификация ленточных пил по степени автоматизации оборудования

• станки ручного типа , в которых опускание рамы пилы производится при помощи мышечной силы оператора, а возврат оснастки в исходное положение происходит за счет пружины или гидравлического привода. Установку, фиксацию в тисках заготовки также производит оператор оборудования.
• полуавтоматические ленточнопильные станки в автоматическом режиме производят опускание пильной ленты на заготовку, обратный ее возврат, а также фиксацию в гидравлических тисках. Оператору в ручную необходимо только осуществлять подачу заготовок. Самый распространенный вид ленточнопильных станков благодаря оптимальным соотношениям цены и функциональности.
• автоматическое оборудование , применяемое для серийного производства резки заготовок по заданной оператором программе. В основном используются на крупных промышленных предприятиях для резки различных профилей, труб в непрерывном режиме.

Основные характеристики

Прежде чем купить отрезное оборудование, рекомендуем оценить основные параметры выбранных агрегатов:

• мощность;
• предельно допустимые габариты деталей;
• угол поворота рабочего узла;
• характеристики пилы;
• скорость резки и подачи заготовки;
• ширина реза в поперечном направлении;
• размер реза;
• максимальная длина нарезаемых заготовок;
• весогабаритные параметры станочного оборудования;
• его стоимость.

В нашем интернет-магазине ленточнопильные станки по металлу доступны на самых выгодных условиях в Москве. Прямое сотрудничество с ведущими производителями отрасли позволяет формировать приемлемую цену, гарантировать оригинальное качество и продолжительный рабочий ресурс ленточных пил по металлу. На все агрегаты мы даем гарантию сроком от 1 года.

Компания «РуСтан» – надежный поставщик станочного оборудования российского и зарубежного производства.

Последняя категория подойдёт как для прямолинейной, так и для фигурной резки. Рабочий орган – замкнутое сварным швом , вращающееся на шкивах в заданном направлении. Эффективность работы ленточно-отрезного станка зависит от мощности и вида двигателя, типа станка и возможности подбора правильных режимов резания.

В зависимости от обрабатываемого металла и вида работ, подбираются разные типы пил:

• – для работы в тяжелых режимах;
• – для чугуна, сплавов с никелем, титаном и т. п.

Поставщики ленточно-отрезных станков предлагают следующие категории:

• Консольные (маятниковые) - с креплением пильной рамы к станине с помощью шарнира.
• Поворотные - идеальны для резки под углом.
• Вертикальные - с рамой, расположенной вертикально (в большинстве случаев используется для раскроя листовых заготовок);
• Колонные (одностоечные) - с пильной рамой, перемещаемой по вертикальной стойке;
• Двухколонные - с креплением на 2 стойках, так же возможностью резки под углом;
• Портальные - для обработки крупных заготовок. Портал перемещается относительно заготовки, которая закреплена на столе станка для раскроя материала.

Общие достоинства, ради которых стоит купить ленточно-отрезные станки по металлу:

• Хороший рабочий ресурс (10-15 лет)
• Износостойкость
• Прямолинейность реза
• Малая ширина пропила и экономия, за счет этого, материала

Выбор ленточно-отрезного станка в компании AO «Росмарк-Сталь»

Оптово-розничные цены станков в первую очередь зависят от их типа. В зависимости от целей использования можно выбрать более дешевые станки с ручным управлением, полуавтоматические и полностью автоматические станки.

Ленточно-отрезные станки проверенных производителей, доставка по РФ, гарантия и сервисное обслуживание , помощь в настройке – всё это предлагает покупателям АО «Росмарк-Сталь». Большой опыт сотрудничества с крупными предприятиями и небольшим бизнесом, наличие собственного склада и удаленная техподдержка гарантируют скорость решения любой проблемы при покупке и дальнейшей эксплуатации оборудования.

На современных промышленных предприятиях все чаще используется высокотехнологичное оборудование. Обусловлено это как активными темпами развития науки и технологий, так и необходимостью их реализации на практике. Одним из ярких примеров оборудования такого уровня является ленточнопильный станок по металлу, о котором и пойдет речь в данной статье.

Что собой представляет ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок, принадлежащий к категории оборудования высокой мощности, может использоваться для резки не только металла, но и древесины, полимерных и других материалов. Что примечательно, с помощью данного оборудования можно получать не только прямые, но и фигурные резы. Как уже понятно из названия такого станка, режущим инструментом в нем является ленточная пила, представляющая собой металлическую полосу замкнутого типа, на которой расположены режущие зубья.

Ленточнопильные станки по металлу оснащены несколькими шкивами (2 или 3), формирующими замкнутый контур, по которому и перемещается лента с зубьями. Большим преимуществом таких станков является значительный ресурс работы режущего полотна, отсутствие необходимости в его частой замене, что обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и непрерывностью перемещения режущего инструмента.

Основные характеристики ленточнопильного станка – его производительность и эффективность – определяет мощность используемого в нем электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Этот же параметр является основным критерием при выборе типа режущего полотна. Ленточнопильные станки отличаются высокой безопасностью для операторов, работающих на них. Она обеспечивается тем, что движение режущего полотна всегда осуществляется в сторону рабочего стола и обрабатываемого материала, благодаря этому выброса заготовки в сторону человека произойти не может.

Несмотря на свою высокую мощность, ленточнопильные станки отличаются компактностью, а модели для использования в частных мастерских – еще и незначительным весом. Установить их вполне можно и своими силами, не используя специального грузоподъемного оборудования. В качестве достоинств такого оборудования стоит отметить и низкий уровень шума, который издает качественное ленточное полотно.

Вне зависимости от модели, любой ленточнопильный станок состоит из следующих конструктивных узлов:

• корпус;
• механизмы привода;
• узел, непосредственно отвечающий за резку;
• механизмы для загрузки и подачи заготовок, подвергаемых резке;
• система управления механизмами оборудования, включающая в себя электромеханические и гидравлические компоненты.

Принцип работы и возможности ленточнопильного станка

Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.

Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.

В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.

Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.

Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:

• из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
• из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
• из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
• с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.

Конструкция и типы ленточнопильных станков

Все ленточнопильные станки, независимо от торговой марки и страны производства, подразделяются на несколько основных категорий.

Пильная рама таких станков выполнена в виде консоли, подъем и опускание которой обеспечивается за счет ее вращения на специальном шарнире. Оборудование данного типа используется преимущественно для резки труб различного профиля, сплошного и сортового проката. Консольные ленточнопильные станки могут быть оснащены неповоротным или поворотным столом (для получения прямого или наклонного реза), быть ручного, полуавтоматического или автоматического типа.

В одностоечных (колонных) ленточнопильных станках горизонтальная пильная рама опускается и поднимается за счет движения по направляющей, закрепленной на одной стойке. В двухстоечных (двухколонных) станках таких направляющих две, и закреплены они на двух стойках, располагающихся по обе стороны рабочего стола. Получение резов под углом в таких ленточнопильных станках обеспечивается за счет использования поворотных рабочих столов. В портальных станках для резки заготовок, имеющих большие размеры и сделанных из труднообрабатываемых материалов, рабочий стол жестко зафиксирован, а все необходимые перемещения совершает подвижный портал, в котором размещена пильная рама.

Вертикальные станки

Вертикальный ленточнопильный станок ручного типа – простейший представитель оборудования данной категории. Заготовка в этих ленточнопильных станках не закрепляется, а перемещается в процессе резки вручную. Пильная рама в таких станках жестко зафиксирована в одном положении.

Есть также вертикальные станки с рамой, которая может располагаться под различным углом к рабочему столу. Заготовка в таких станках надежно закрепляется на рабочем столе, поперек которого и перемещается пильная рама, установленная под требуемым углом.

Вертикальные станки, рама в которых может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении, используются для резки крупногабаритных заготовок, управление режимами в них может осуществляться при помощи ЧПУ. Широкое применение станки такого типа нашли при производстве прессформ и штампов.

В таких станках пильная рама может устанавливаться под различными углами относительно заготовки по двум осям. Кроме того, производить рез под требуемым углом позволяет поворот зажимных тисков или самого рабочего стола.

Степени автоматизации ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки, производство которых налажено в том числе и российскими предприятиями, могут обладать различной степенью автоматизации.

Опускание пильной рамы, которая выполнена в виде консоли, в таких станках может осуществляться за счет либо усилий обслуживающего их оператора, либо веса рамы, тогда такие станки называются гравитационными. Для регулирования скорости подачи рамы, обеспечения ее подъема и фиксации в исходной точке служит специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном, который называется гидроразгрузкой. Закрепление и разметку заготовки производит оператор, он же задает скорость опускания пильной рамы.

Ручные станки чаще всего используются на небольших производствах. К преимуществам такого оборудования можно отнести:

• невысокую стоимость, простоту в эксплуатации и обслуживании;
• возможность проводить резку под углом.

У станков ручного типа есть и ряд недостатков.

• Способы опускания пильной рамы часто не позволяют избежать в процессе резки вибрации, которая значительно уменьшает срок службы режущего полотна.
• В ручных станках нередко отсутствует возможность осуществлять визуальный контроль за степенью натяжения полотна, а также нет механизма для его очистки.
• Существует необходимость в регулярной проверке и регулировке шкивов, приводящих в движение режущее полотно.
• Невозможно контролировать и регулировать давление, оказываемое режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в механизме опускания и подъема режущего полотна позволяет в очень небольшом диапазоне изменять лишь скорость его опускания.

Основная область применения ручных станков - это небольшие производства, на которых периодически возникает необходимость в резке заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов, имеющих различный профиль сечения.

В ленточнопильных станках полуавтоматического типа автоматизированы следующие технологические операции: опускание и подъем пильной рамы, зажим заготовки в тисках и ее освобождение после окончания процесса резки. Задачей оператора при управлении таким станком является лишь укладка заготовки в зажимной механизм. Резка заготовки в станках полуавтоматического типа выглядит следующим образом:

• автоматическая фиксация заготовки после запуска ленточнопильного станка;
• резка с заданной скоростью, при которой давление на деталь и оказываемое на нее усилие обеспечиваются специальным гидроцилиндром;
• автоматический подъем пильной рамы и освобождение заготовки после достижения режущим полотном нижней точки реза.

Полуавтоматические ленточнопильные станки, которые могут иметь одностоечное, двухстоечное и консольное исполнение, используются для оснащения мелкосерийных производств.

Для оснащения крупных производственных предприятий, на которых имеется необходимость в резке большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. Такие станки, которые могут быть одностоечного, двухстоечного, консольного, вертикального и портального типа, позволяют выполнять в автоматическом режиме следующие технологические операции: фиксацию заготовки в тисках, опускание и подъем пильной рамы, изменение угла ее наклона и поворот стола, регулирование усилия резки, давления и скорости подачи пильной рамы. При необходимости такие ленточнопильные станки могут быть переведены в ручной режим управления.

Автоматические станки могут работать в трехсменном режиме и выполнять однотипные операции (резка длинных заготовок на фрагменты заданной длины) без присутствия оператора.